中正生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

針對紡織印染行業(yè)研發(fā)的中正YLW系列生物質(zhì)導熱油鍋爐，通過余熱鍋爐+空氣預熱器二次回收技術，0.8MPa工作壓力下實現(xiàn)310℃高溫油循環(huán)，精準控溫保障布料染色均勻度。機械出渣系統(tǒng)減少人工成本，煙氣排放符合環(huán)保新規(guī)，已成功應用于多家大型印染企業(yè)。

中正YLW系列憑借燃料適應性廣、自動化程度高等特點，在石化、建材等多個行業(yè)廣泛應用。創(chuàng)新前拱后拱組合燃燒室提升燃盡率至83%，燃料適應性覆蓋各類生物質(zhì)顆粒，煙氣經(jīng)空氣預熱器+布袋除塵后排放達標。

30載光陰孕育蛻變，中正鍋爐通過自身不懈的努力已在國內(nèi)鍋爐行業(yè)站穩(wěn)了腳跟。伴隨市場的不斷變革，中正鍋爐開始將目光投向了海外市場。中正鍋爐發(fā)展至今已擁有設施完善的技術研發(fā)中心、資深的研發(fā)團隊，研發(fā)能力在國內(nèi)也算是數(shù)一數(shù)二的，并且始終嚴把質(zhì)量關，將產(chǎn)品安全落實到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)中。中正出品的鍋爐其品質(zhì)與性能均受到了來自國內(nèi)外各大企業(yè)的認可，遠銷泰國、澳大利亞、西班牙、印尼、俄羅斯等100多個國家。 近日，中正鍋爐的生物質(zhì)鍋爐憑借出色的技術優(yōu)勢以及過硬的產(chǎn)品質(zhì)量再次吸引了斯里蘭卡客戶的青睞。

SZL系列固體燃料鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時為快裝結構；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

DZL系列燃煤鏈條爐為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。中正鍋爐出品的燃煤鏈條爐燃料適應性廣，可適合各類煤種以及生物質(zhì)燃料，于海外市場建立了出色口碑。此次，該系列鏈條爐憑借出色性能再次吸引菲律賓用戶青睞。