“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關(guān)系，鍋爐點火前必須用氮氣吹掃國家標準。

鍋爐點火前必須用氮氣吹掃國家標準，中正鍋爐以低氮節(jié)能技術(shù)為基礎(chǔ)，致力于發(fā)展應(yīng)用廣泛的先進技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)。通過這樣的方式，在全球范圍內(nèi)為各行各業(yè)提供熱源支持，推動未來的行業(yè)前沿事業(yè)，實現(xiàn)各領(lǐng)域客戶的應(yīng)用夢想。中正鍋爐設(shè)計的低氮鍋爐氮氧化物排放可低至30毫克以下，廣泛運用于各行各業(yè)，并受到海內(nèi)外市場的共同關(guān)注。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

良好的市場口碑，讓中正鍋爐也成為了巴食川珍農(nóng)業(yè)發(fā)展（彝良）有限公司的熱源設(shè)備供應(yīng)商。該工廠建成后，中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐將為竹筍、花椒等的加工過程提供蒸汽熱源。除了生物質(zhì)鍋爐本體之外，上料系統(tǒng)、分氣缸、出渣機、節(jié)能器、水膜除塵器等一系列配套輔機也一應(yīng)俱全，并確保鍋爐廢氣排放能滿足環(huán)保要求，助力巴食川珍農(nóng)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

中正鍋爐在國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命，鍋爐點火前必須用氮氣吹掃國家標準。

鍋爐作為一種常見的特種設(shè)備，安全運行是基本門檻，無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為本，深耕技術(shù)研發(fā)，鑄就鍋爐專業(yè)品牌，生產(chǎn)的四大系列鍋爐產(chǎn)品已隨中正銷售網(wǎng)絡(luò)銷往全球各地。未來，中正鍋爐將持續(xù)質(zhì)量管理改進工作，升級產(chǎn)品性能，提高企業(yè)核心競爭力，為信賴和選擇中正品牌的用戶帶去巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。