中正鍋爐誕生30年來，一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理模式，堅持以“虔誠、精細、嚴密、和諧”為精神理念，同時把“追求卓越，鑄造黎明品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨。

鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設備，為強化調(diào)質(zhì)，制粒，熟化，冷卻，干燥等工藝中提供穩(wěn)定熱源。近年來，隨著國家對綠色發(fā)展的愈發(fā)重視，雙胞胎集團旗下子公司清遠市江豐飼料為積極響應國家“煤改氣”等環(huán)保政策，計劃引進節(jié)能環(huán)保型的燃氣鍋爐。早在2013年，中正鍋爐就與江豐飼料合作過，為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來滿足其不斷擴大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷，清遠市江豐飼料有限公司一有采購燃氣鍋爐的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據(jù)江豐飼料的實際需求，中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃氣鍋爐。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控，低壓高溫鍋爐原理。

中正燃油燃氣撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運行。

為提高企業(yè)的綜合效益，此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高，熱值低，很容易出現(xiàn)燃料燃燒效率低、結(jié)灰磨損等問題，對鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質(zhì)鍋爐通過技術(shù)創(chuàng)新與突破，可根據(jù)不同燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉(zhuǎn)速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等進行優(yōu)化設計，保證鍋爐出力足、熱效率高、運行穩(wěn)定。

低壓高溫鍋爐原理，中正鍋爐在國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。

一帶一路”不僅是經(jīng)濟繁榮之路，也是綠色發(fā)展之路。未來，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議，向更廣泛的國際合作邁出堅實步伐，并將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動，與更多合作伙伴實現(xiàn)合作共贏，共創(chuàng)綠色“一帶一路”的美好未來。