鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的今天，對節(jié)約能源、實現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據(jù)相關(guān)公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右）。

9月30日，國家工信部在其官方網(wǎng)站發(fā)布的《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業(yè)及產(chǎn)品型號，目錄涵蓋了54項工業(yè)裝備和89項終端消費類產(chǎn)品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節(jié)能減排優(yōu)勢榮耀登榜。“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，與同類產(chǎn)品相比能效領(lǐng)先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，引領(lǐng)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費導(dǎo)向和提升節(jié)能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產(chǎn)品的高度評價, 鍋爐房設(shè)置.

制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

無錫中正鍋爐出品的DHL系列燃煤水管熱水鍋爐是強制循環(huán)、單鍋筒橫置式鏈條爐排水管熱水鍋爐，爐膛四周及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收爐膛內(nèi)高溫煙氣的輻射熱量；同時，大爐膛的設(shè)計使煙氣在爐膛內(nèi)停留時間加長，飛灰、可燃氣體可得到充分燃燒，不僅提高了鍋爐熱效率，還大大減少了飛灰量、降低了鍋爐原始排放濃度。節(jié)省大筆燃料費用的同時，并且其尾部煙氣排放均符合國家環(huán)保標準。

中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大熱能浪費。中正鍋爐研發(fā)的有機熱載體鍋爐配有多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣余熱的回收利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上，優(yōu)于行業(yè)整體水平。

這一切不僅體現(xiàn)了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實力，更彰顯了中正人團結(jié)協(xié)作的高效與中正速度！在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里，全自動生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進的樂章, 鍋爐房設(shè)置.