水垢的形成過程: 固態物質從過飽和爐水中析出，溶解于爐水中的某種鹽類有一定的溶解度，超過溶解極限，爐水就成為某種鹽類的過飽和溶液，此時超過的這一部分，就從爐水中解出。

一、鍋爐水垢的成分：

1.結垢物質主要來源于給水中所含的雜質。

2.其雜質包括了給水中的溶解物、膠體或懸浮物。

3.常見的有碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、氫氧化鎂等。

4.特殊情況下還會生成鐵垢、油垢或其他有機垢等。

二、鍋爐水垢的分布規律：

1.聯箱內一般為二次水垢。

2.鍋筒底部堆積的水垢一般以煙管脫落的垢片。

3.給水管附近結生的水垢一般以碳酸鹽水垢為主。

4.水冷壁管內一般以生成硅酸鹽或硫酸鹽的混合水垢為主。

5.當更換水源、改變水處理方式，可能發生大量水垢的脫落。

6.鍋爐水垢一般分布在各受熱面上；非受熱面結生的水垢一般為二次水垢。

如您遇到任何問題，歡迎在線中正鍋爐。中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑者，致力于為用戶提供全方位、全過程、全身心、全天候服務。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，不僅為用戶提供高質量的產品，同時也為用戶提供完善的安裝服務。如下是中正燃氣熱水鍋爐的閥門安裝方法。

1、燃氣熱水鍋爐閥門安裝的位置便于操作和檢修同時考慮美觀大方。水平安裝時，閥桿應朝上，而不可向下。高空管道上的閥門，可水平安裝。

2、同一房間，同一設備上的閥門應排列對稱整齊，立管上閥門的適宜高度為1.0-1.2米。并排立管上的閥門，其中心標高最好一致。

3、安裝較重的閥門時應設閥支架。安裝應注意閥門箭頭指向與管道方向一致。

4、安裝法蘭閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。為了便于拆卸，一個螺紋閥應配一只活節。

5、安裝法蘭閥門時，注意沿對角線擰螺栓，用力均勻，以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。閥門與管道法蘭連接時，閥門應緊閉。焊接連接時，閥門應微開。

中正鍋爐竭誠為您服務，如有任何疑問歡迎在線咨詢中正鍋爐客服。

鍋爐給水泵的易損件是水泵較為脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養等過程中，需要對易損件進行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，該如何進行易損件的使用維護呢？

1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內襯材料，它受機械力或熱應力的作用容易出現裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內積水而受冷凍時，也容易破裂，如損壞嚴重不能修理時，應更換新的泵殼。
2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時，應更換新的泵軸。
3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質量和使用等原因也會損壞，葉輪可能會出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時應更換新的葉輪。
4、滑動軸承 滑動軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當，使用時間長或保養不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環 口環是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以進行修理也可以更換新的。當更換新減漏環時，其內徑應按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內徑縮小的減漏環，葉輪進水口外徑一般可車削三次。
6、填料 填料用久后會變硬而失去彈性，可能會導致水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。
7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現以上情況一般都要更換新件。?

中正鍋爐30年發展至今，始終堅持品質與服務并重，如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。

    憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時，中正鍋爐還堅持為用戶提供整套鍋爐系統的定制服務，為用戶合理選型。

    針對如何選擇鍋爐給水泵，中正鍋爐給出如下建議： 

     1. 選擇標準化鍋爐給水泵

　　所謂標準化 鍋爐給水泵就是國家根據ISO的要求，制定、推行的最新型號的鍋爐給水泵。其主要特點是體積小、重量輕、性能優、易操作、壽命長、能耗低等。它代表著當前 鍋爐給水泵行業的最新潮流。

　　用戶選擇多級離心泵時，最好是到農機部門認可的銷售點，一定要認清生產廠家。建議優先考慮購買充水式潛水電泵，并且看清牌號和產品質量合格證。千萬不能購買“三無”(即無生產廠家、無生產日期、無生產許可證)產品，否則出現了問題，用戶將束手無策。

　　作為用戶，由于受到專業知識的局限，很難定奪，最好的方法是咨詢鍋爐給水泵方面的行家，還不妨去咨詢一些老的 鍋爐給水泵用戶，尤其是那些與自己使用條件相近者，買這些用戶信得過、質量可靠而又比較成熟的產品，不失為一種明智的選擇。同時，應根據當地的電源情況來決定用單相泵或三相泵。

　　2. 選擇滿足揚程要求的鍋爐給水泵

　　所謂揚程是指所需揚程，而并不是提水高度，明確這一點對選擇 鍋爐給水泵尤為重要。鍋爐給水泵揚程大約為提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚程大約為23～24米。

　　選擇鍋爐給水泵時應使鍋爐給水泵銘牌上的揚程要與所需揚程接近，一般偏差不超過20%，這樣的情況下，鍋爐給水泵的效率最高，也比較節能，使用會更經濟。如果銘牌上揚程遠遠小于所需揚程，鍋爐給水泵往往不能滿足用戶的需要，即便能抽上水來，水量也小得可憐。但反過來，高揚程的鍋爐給水泵用于低揚程時，便會出現流量過大，導致電機超載，若長時間運行，電機溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。

　　3. 選擇流量合適的鍋爐給水泵

　　鍋爐給水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買鍋爐給水泵的費用。

　　4. 鍋爐給水泵的選購關鍵

　　要適當超標選鍋爐給水泵。確定多級離心泵類型后，要考慮其經濟性能，特別要注意多級離心泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，多級離心泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%—20%，出水量也相應減少。因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，鍋爐給水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使 鍋爐給水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功率也可略大于 鍋爐給水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購鍋爐給水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的鍋爐給水泵。

 

因為PH值越低，鍋爐金屬腐蝕越嚴重。當PH值小于６時，腐蝕速度隨PＨ值的降低迅速增加，PH值在6 - 10之間時，腐蝕速度取決于鍋水中溶解氧含量的高低。PH值在10 - 12之間時，腐蝕速度隨PH值的增加而降低，當PH值接近12時，腐蝕速度很小。鍋爐正常運行時，如果控制鍋水PH值在10 - 12的范圍內，就可以在鍋爐金屬表面形成穩定的保護膜，造成陽極鈍化，從 而大大降低了鍋爐金屬的腐蝕速度。

 

每小時送入爐膛單位容積的平均熱量，稱爐膛容積熱負荷或熱強度，是用符號qv來表示，單位是用KW/m³或KJ來表示。 對于一定參數、一定容量的鍋爐，qv值取得小，爐膛容積就大；qv值取得大，爐膛容積就小。爐膛容積過小，燃料在爐內停留時間短，不能保證燃料的完全燃燒，同時能敷設水冷壁的面積小，爐溫高，易引起結渣。爐膛容積過大，爐內溫度低，對燃燒不利，還增加了金屬消耗量。 qv值的合理選用，主要根據燃料特性，特別是揮發分含量的高低，以及排渣方式來確定。

如有任何疑問，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。

燃氣鍋爐在使用一段時間后，司爐工就應該對工作中的燃氣鍋爐進行保養，保養是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養的幾個方式：

一、壓力保養

適用于生產備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。

二、濕法保養

濕法保養一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環，使溶液混合均勻。

⑥、在整個保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養

干法保養適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣鍋爐的狀態決定，不能盲目的進行，如果司爐工無法單獨完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務人員，中正鍋爐24小時竭誠為您服務。

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隨著國家對環境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優質的產品與全方位的服務。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時，應注意下列問題：

??1)測定試壓介質用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協調。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關閉。

??3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房內燃氣鍋爐管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房內燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

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