在關(guān)于鍋爐行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定，對常壓熱水鍋爐設(shè)計一般都是不承壓的，所以在應(yīng)用的時候不能當(dāng)做蒸汽鍋爐使用，否則很可能會引發(fā)爆炸或泄露事故，危害性極大。
由于常壓熱水鍋爐使用的材料和材料厚度等方面的安全系數(shù)都要比其他鍋爐低一些，并不符合承壓的要求。若是想將其轉(zhuǎn)變成可以承壓的鍋爐也不是不可以，但要進(jìn)行相應(yīng)的改變。
一種方式是將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，只需要將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在上面，并在排汽管上安裝了控制閥門就可以了。也有的用戶會在排汽管上安裝控制閥門的，然后直接從鍋爐內(nèi)取用開水，但這樣的做法是極其不安全的。
另一種方法是直接將常壓熱水鍋爐本體上安裝小口徑的排氣管，這樣做是為了緩慢的將咕嚕產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使其能夠承受一定的壓力。雖然這種方式確實能令常壓熱水鍋爐承壓，但十分危險，尤其是爐內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力越大的情況下。
還有一種做法，那就是將常壓熱水鍋爐直接和自來水或采暖系統(tǒng)密閉循環(huán)，當(dāng)然這也不是萬全之策。比如說當(dāng)鍋爐內(nèi)爐水溫度過高的情況下，產(chǎn)生的蒸汽將無法排泄出去，成為引發(fā)爆炸和泄漏事故的根源。
即使常壓熱水鍋爐爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量蒸汽，但由于有循環(huán)泵的作用，鍋爐本體承受熱水循環(huán)壓力也是較高的，也會有一定的危險性。有的用戶還會通過將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室來達(dá)到的承壓的目的。
這種情況下，雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，而且樓層越高，熱水靜壓力就越高。

在關(guān)于鍋爐行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定，對常壓熱水鍋爐設(shè)計一般都是不承壓的，所以在應(yīng)用的時候不能當(dāng)做蒸汽鍋爐使用，否則很可能會引發(fā)爆炸或泄露事故，危害性極大。 由于常壓熱水鍋爐使用的材料和材料厚度等方面的安全系數(shù)都要比其他鍋爐低一些，并不符合承壓的要求。若是想將其轉(zhuǎn)變成可以承壓的鍋爐也不是不可以，但要進(jìn)行相應(yīng)的改變。 一種方式是將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，只需要將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在上面，并在排汽管上安裝了控制閥門就可以了。也有的用戶會在排汽管上安裝控制閥門的，然后直接從鍋爐內(nèi)取用開水，但這樣的做法是極其不安全的。 另一種方法是直接將常壓熱水鍋爐本體上安裝小口徑的排氣管，這樣做是為了緩慢的將咕嚕產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使其能夠承受一定的壓力。雖然這種方式確實能令常壓熱水鍋爐承壓，但十分危險，尤其是爐內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力越大的情況下。 還有一種做法，那就是將常壓熱水鍋爐直接和自來水或采暖系統(tǒng)密閉循環(huán)，當(dāng)然這也不是萬全之策。比如說當(dāng)鍋爐內(nèi)爐水溫度過高的情況下，產(chǎn)生的蒸汽將無法排泄出去，成為引發(fā)爆炸和泄漏事故的根源。 即使常壓熱水鍋爐爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量蒸汽，但由于有循環(huán)泵的作用，鍋爐本體承受熱水循環(huán)壓力也是較高的，也會有一定的危險性。有的用戶還會通過將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室來達(dá)到的承壓的目的。 這種情況下，雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，而且樓層越高，熱水靜壓力就越高。

近年來，國家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴(yán)抓大氣污染防治工作，出臺標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標(biāo)。對于企業(yè)來講，加強(qiáng)污染防治，推動綠色發(fā)展是其在未來能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒有捷徑。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污時有以下注意事項：在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場的業(yè)界寵兒，并不斷擴(kuò)張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地。

燃油燃?xì)忮仩t的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，十噸蒸汽鍋爐價格是多少錢。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設(shè)計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計采用多個獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上。

十噸蒸汽鍋爐價格是多少錢，60多年的發(fā)展歷程中，中國二重堅持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈。在鍋爐的選購方面，中國二重對鍋爐品質(zhì)提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過緊張激烈的公開招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國二重蒸汽鍋爐的設(shè)備供應(yīng)商。

十噸蒸汽鍋爐價格是多少錢，2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

鍋爐運行過程中將必經(jīng)排污環(huán)節(jié)，而且每次排污前都要對其排污量進(jìn)行檢測，進(jìn)而保證排污量的合理可靠。必須保證計算過程中不能受到任何因素的干擾，否則會影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
一般情況下，都是按照堿度的含量來計算鍋爐排污量的，同時還對鍋爐內(nèi)的含鹽量進(jìn)行整體的測算。不僅要計算出鍋爐的排污量，還得對其進(jìn)行控制，從而保證鍋爐的正常運作。
其次，排污量的計算還得按照不同尺寸的鍋爐進(jìn)行，比如說容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小，蒸汽鍋爐的汽水分離裝置的效果會更好一些，在飽和的蒸汽中它的含鹽量會稍微低一些，因此這類的鍋爐有固定的排污量，在計算它們的排污量時需要考慮到實際的作用，如果排污量符合條件的話可以忽略蒸汽中的含量。
但對于大多數(shù)鍋爐來說，它們的蒸汽容積都是比較小的，所以它們的汽水分離裝置比較簡單，在對蒸汽水的濕度進(jìn)行考慮的時候我們需要考慮到鍋爐的濕度，這方面常常需要確定在百分之三左右。
如果高于這個濕度的話是不太正常的，這個時候需要重新計算它的濕度或是重新估計現(xiàn)實情況，這樣才能夠?qū)φ_的計算出鍋爐的排污量。如果計算過程中出現(xiàn)誤差的話，也需要重新測量。
確定鍋爐的排污量之后，就可以更好的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，使其能夠保持良好的狀態(tài)進(jìn)行工作，促進(jìn)其功效的發(fā)揮。

鍋爐運行過程中將必經(jīng)排污環(huán)節(jié)，而且每次排污前都要對其排污量進(jìn)行檢測，進(jìn)而保證排污量的合理可靠。必須保證計算過程中不能受到任何因素的干擾，否則會影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。 一般情況下，都是按照堿度的含量來計算鍋爐排污量的，同時還對鍋爐內(nèi)的含鹽量進(jìn)行整體的測算。不僅要計算出鍋爐的排污量，還得對其進(jìn)行控制，從而保證鍋爐的正常運作。 其次，排污量的計算還得按照不同尺寸的鍋爐進(jìn)行，比如說容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小，蒸汽鍋爐的汽水分離裝置的效果會更好一些，在飽和的蒸汽中它的含鹽量會稍微低一些，因此這類的鍋爐有固定的排污量，在計算它們的排污量時需要考慮到實際的作用，如果排污量符合條件的話可以忽略蒸汽中的含量。 但對于大多數(shù)鍋爐來說，它們的蒸汽容積都是比較小的，所以它們的汽水分離裝置比較簡單，在對蒸汽水的濕度進(jìn)行考慮的時候我們需要考慮到鍋爐的濕度，這方面常常需要確定在百分之三左右。 如果高于這個濕度的話是不太正常的，這個時候需要重新計算它的濕度或是重新估計現(xiàn)實情況，這樣才能夠?qū)φ_的計算出鍋爐的排污量。如果計算過程中出現(xiàn)誤差的話，也需要重新測量。 確定鍋爐的排污量之后，就可以更好的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，使其能夠保持良好的狀態(tài)進(jìn)行工作，促進(jìn)其功效的發(fā)揮。

隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預(yù)計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

從一次風(fēng)機(jī)出來的空氣分兩路進(jìn)入爐膛：第一路，經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)從兩側(cè)墻進(jìn)入爐膛底部的水冷風(fēng)室，通過布置在布風(fēng)板之上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；第二路，熱風(fēng)經(jīng)給煤增壓風(fēng)機(jī)增壓后，用于爐前氣力播煤。風(fēng)機(jī)為定容式，因此回料風(fēng)量的調(diào)節(jié)是通過旁路將多余的空氣送入一次風(fēng)第一路風(fēng)道內(nèi)而完成的。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂。

自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場的業(yè)界寵兒，并不斷擴(kuò)張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地。

燃油燃?xì)忮仩t的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，4噸蒸汽鍋爐單位。

此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠，4噸蒸汽鍋爐單位。

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)鍋爐的使用率不斷上升。但是在進(jìn)行工業(yè)鍋爐燃燒的過程中，由于所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進(jìn)行硝的處理，確保在進(jìn)行煙氣排放上，能夠達(dá)成環(huán)境保護(hù)的要求，實現(xiàn)煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的堅定擁護(hù)者，在脫硫脫硝技術(shù)中有眾多突破，為環(huán)保事業(yè)全力以赴。

工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，因此，操作天然氣鍋爐的相關(guān)人員一定要按照指令正確的操作鍋爐，最好有專業(yè)指導(dǎo)人員輔助操作。除了以上各因素，司爐工也要有解決鍋爐基本故障的能力，能在鍋爐出現(xiàn)異常的第一時間檢查并排除故障，所以司爐工的專業(yè)技能也是保障天然氣鍋爐穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)動力的供應(yīng)。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢引導(dǎo)用戶對產(chǎn)品的信任，憑借對服務(wù)的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設(shè)計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計采用多個獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備 　　余熱鍋爐是導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備常見的一種。余熱鍋爐與導(dǎo)熱油鍋爐配套使用，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中，滿足了只用一臺導(dǎo)熱油爐并同時產(chǎn)生蒸汽的工藝要求，節(jié)省了大量的設(shè)備投資和人工費用。但是對蒸汽量大、品質(zhì)高的用戶并不適用。 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備原理 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備系統(tǒng)圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再從鍋爐尾部進(jìn)入的余熱鍋爐進(jìn)行換熱，通過煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質(zhì)水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實際案例應(yīng)用顯示，該系統(tǒng)能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節(jié)省燃料，降低碳排放量。 　　諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區(qū)間大、類型不同，對供熱系統(tǒng)的合理性要求更高。針對此類用戶，無錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐+燃?xì)庹羝仩t的解決方案，相比導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，蒸汽供應(yīng)更加穩(wěn)定充足。 　　燃?xì)忮仩t先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)整個鍋爐系統(tǒng)的NOx低排放；同時，中正鍋爐為鍋爐系統(tǒng)配置了自動化控制設(shè)備，更確保了...

工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中，其燃燒器的選型，從專業(yè)角度來講，是應(yīng)根據(jù)鍋爐本體結(jié)構(gòu)以及燃料特性，并結(jié)合使用條件和使用要求，來進(jìn)行選擇和確定的。至于，這一種導(dǎo)熱油爐，或者說是這一種鍋爐，是可以配置余熱回收裝置的，這樣，還可以提高鍋爐的熱效率，避免熱能的浪費。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐，中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

燃油燃?xì)忮仩t的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐。

玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐，為了積極響應(yīng)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴(yán)格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線的實際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統(tǒng)的設(shè)計方案，由WNS和SZS系列燃?xì)獾偷仩t共同確保果蔬汁生產(chǎn)線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃?xì)怙柡驼羝仩t受熱面充足，設(shè)計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達(dá)98%以上。此外，中正燃?xì)忮仩t采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護(hù)廳的相關(guān)規(guī)定。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其最大效能。

燃煤鍋爐運行過程中的一些常見問題：

1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運行有較大的影響。因此在運行時應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時這也是新機(jī)組在運行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運行過程中通過合理使用這些措施，就能有效避免發(fā)生熱疲勞損傷。

4、隨著逐漸增加的蒸汽參數(shù)及水質(zhì)量，中小型鍋爐水循環(huán)事故時有發(fā)生，而隨著逐漸提高的自動化控制水平，當(dāng)前在燃煤鍋爐中火災(zāi)、滿水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠逐漸開始應(yīng)用計算機(jī)控制及全密封結(jié)構(gòu)、超臨界參數(shù)、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關(guān)問題。通過了解目前我國已發(fā)生的電廠燃煤鍋爐運行故障，根據(jù)其頻率分布、嚴(yán)重程度進(jìn)行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現(xiàn)局部熱應(yīng)力，鍋爐參數(shù)變化或啟停操作都有可能會引起疲勞損傷。若應(yīng)力發(fā)生較大變化，局部應(yīng)力可能會達(dá)到屈服極限，進(jìn)而引發(fā)低周疲勞故障，發(fā)生若干個交替周期。另外，鍋爐在開啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會發(fā)生交替，也可能會出現(xiàn)低周疲勞損傷，但從目前來看，這一故障的發(fā)生機(jī)率普遍不高。就該故障原理來說，只要鍋爐組件之間產(chǎn)生溫度差，或連接部件之間膨脹系數(shù)不同、存在不同擴(kuò)展死區(qū)，都會形成一定的熱應(yīng)力，其關(guān)鍵就是局部屈服與熱應(yīng)力之間的大小差異。若在運行過程中，只有部分管壁進(jìn)行加熱的話，管壁之間就會存在溫度差，管排在操作狀態(tài)下的相對位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會在熱應(yīng)力的影響下出現(xiàn)低周疲勞損壞。

5、電廠燃煤鍋爐在投入運行后，管壁的脆性就會逐漸降低，進(jìn)而發(fā)生故障問題，因此相關(guān)人員需要對管道進(jìn)行定期檢查，并加強(qiáng)宏觀或多相腐蝕試驗，判斷管壁是否發(fā)生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時更換出現(xiàn)問題的管壁，若問題不嚴(yán)重則可應(yīng)用化學(xué)清洗，避免管壁強(qiáng)度和厚度繼續(xù)下降。

6、通過分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發(fā)現(xiàn)，若想避免鍋爐在運行中發(fā)生故障，就需從調(diào)試、安裝、制造、設(shè)計等所有環(huán)節(jié)入手，實施全過程控制。電廠還需安排專人定期對燃煤鍋爐進(jìn)行檢查、維修工作，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真整治，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定規(guī)則要求做好燃煤鍋爐設(shè)備檢查工作，從根本上提高設(shè)備的安全性與可靠性。在高溫?zé)煔饧訜徇^程中，管壁冷卻若不恰當(dāng)，會導(dǎo)致其工作溫度不能在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計值，發(fā)生過熱現(xiàn)象。若過熱時間較短，就會降低材料強(qiáng)度，引起水循環(huán)沸騰、水循環(huán)破壞、水資源匱乏、管內(nèi)堵塞等問題，會出現(xiàn)明顯的收縮或擴(kuò)張變形，一般管壁的破裂都會呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過相變溫度Ac3時，還會轉(zhuǎn)變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會出現(xiàn)明顯的變薄現(xiàn)象。若過熱時間較長，就會改變管壁的顯微結(jié)構(gòu)及蠕變溫度，出現(xiàn)珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質(zhì)，破壞金屬晶體強(qiáng)度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會出現(xiàn)明顯的管壁厚度變薄現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)厚唇問題。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運行過程中的一些常見問題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運行有較大的影響。因此在運行時應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時這也是新機(jī)組在運行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。

鍋爐再常見不過的化工設(shè)備了，很多行業(yè)的工作中都少不了它，在鍋爐使用過程中將會受到很多因素的影響，從而導(dǎo)致鍋爐的再熱汽溫也會隨之發(fā)生變化。為了能夠有針對性的控制這種情況的發(fā)生，還必須找出相關(guān)的影響因素。
經(jīng)過全面的剖析之后大致可以確定，造成鍋爐再熱汽溫發(fā)生變化的首要原因就是 鍋爐中高壓缸的排汽溫度的變化。因為通常在其他工況都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。
那鍋爐的高壓缸排汽溫度有怎么會出現(xiàn)變化的呢？當(dāng)鍋爐以定壓方式運行的時候，只要負(fù)荷有增加的話，就會使得汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度也有所升高，進(jìn)而影響到鍋爐的再熱汽溫。
不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機(jī)高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素，所以在實際工作中要嚴(yán)格控制好上述技術(shù)參數(shù)，防止其超標(biāo)。
其次，再熱器吸熱量發(fā)生了改變，也會引起鍋爐再熱汽溫的變化，這個參數(shù)同樣也會受到鍋爐機(jī)組各種運行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會隨之上升。
除了上述兩方面因素外，再熱蒸汽量變化也是導(dǎo)致鍋爐再熱汽溫變化的罪魁禍?zhǔn)住Ｍ瑯拥脑谄渌r不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。
當(dāng)然如果鍋爐再熱汽溫變低的話，就有可能是受到了減溫水量大小的影響，因為在其它工況不變時，減溫水量越大，則再熱汽溫就會越低。

鍋爐再常見不過的化工設(shè)備了，很多行業(yè)的工作中都少不了它，在鍋爐使用過程中將會受到很多因素的影響，從而導(dǎo)致鍋爐的再熱汽溫也會隨之發(fā)生變化。為了能夠有針對性的控制這種情況的發(fā)生，還必須找出相關(guān)的影響因素。 經(jīng)過全面的剖析之后大致可以確定，造成鍋爐再熱汽溫發(fā)生變化的首要原因就是 鍋爐中高壓缸的排汽溫度的變化。因為通常在其他工況都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。 那鍋爐的高壓缸排汽溫度有怎么會出現(xiàn)變化的呢？當(dāng)鍋爐以定壓方式運行的時候，只要負(fù)荷有增加的話，就會使得汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度也有所升高，進(jìn)而影響到鍋爐的再熱汽溫。 不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機(jī)高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素，所以在實際工作中要嚴(yán)格控制好上述技術(shù)參數(shù)，防止其超標(biāo)。 其次，再熱器吸熱量發(fā)生了改變，也會引起鍋爐再熱汽溫的變化，這個參數(shù)同樣也會受到鍋爐機(jī)組各種運行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會隨之上升。 除了上述兩方面因素外，再熱蒸汽量變化也是導(dǎo)致鍋爐再熱汽溫變化的罪魁禍?zhǔn)住Ｍ瑯拥脑谄渌r不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。 當(dāng)然如果鍋爐再熱汽溫變低的話，就有可能是受到了減溫水量大小的影響，因為在其它工況不變時，減溫水量越大，則再熱汽溫就會越低。