油系統泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、專業鍋爐企業等榮譽。

燃油系統泄漏試驗目的燃油系統泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作，防止油系統在非運行狀態下發生燃油泄漏進入鍋爐。 燃油系統泄漏試驗允許條件1、燃油跳閘閥、回油閥關；2、所有燃燒器油閥關；3、充油壓力滿足；4、泄漏試驗未旁路；5、MFT未復位。 燃油系統泄漏試驗步驟1、燃油系統泄漏試驗開始，開燃油進油快關閥、開回油快關閥打循環90秒，90秒后關閉回油快關閥，對油系統的各管路、閥門進行充壓，150秒時間內燃油進油快關閥后壓力＞3.0MPa，關進油快關閥，充油成功。150秒等待時間內，燃油進油快關閥后壓力＞3.0MPa未動作，則認為充油失敗，切除油泄漏試驗。2、充油成功后，等待180秒。如果在180秒內，進油快關閥后油壓變化值（記錄油壓減實際油壓）＞0.3MPa，燃油母管及油角閥試驗失敗；反之則試驗成功。3、試驗成功，開回油閥，回油母管壓力＜0.5MPa后關閉回油閥。等待180秒。如果在180秒內，進油快關閥后油壓變化值（實際油壓減記錄油壓）＞0.3MPa，進油快關閥泄漏試驗失...

水在有限空間內汽化時，同時發生著與汽化相反的過程，即液化過程。當從液體 中汽化時飛出的分子數目與從蒸汽空間液化時返回到液體中的分子數目相等時， 則蒸汽與水 處于平衡狀態。這種狀態稱為飽和狀態。處于飽和狀態的水叫飽和水。飽和狀態產生的蒸汽叫飽和蒸汽。 即是說飽和蒸汽是指與液體處于平衡狀態下的蒸汽， 這種蒸汽是從該液體中形 成的。飽和蒸汽的溫度隨該液體壓力變化而變化的。 當液體尚未完全汽化時得到的蒸汽叫濕飽和蒸汽。濕飽和蒸汽是蒸汽和沸騰水的 一些最微小水滴的混合物。 即是說蒸汽中還含有水份。 從鍋爐汽包水面上出來的蒸汽就是濕 飽和蒸汽。 當全部的液體汽化完時所得到的蒸汽叫干飽和蒸汽。從鍋爐汽包內的汽水分離出來 的蒸汽可看成干飽和蒸汽。 在一定的壓力下干飽和蒸汽和濕飽和蒸汽的溫度相等，等于該壓力下水的沸點。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業，并與眾多知名企業達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

水在有限空間內汽化時，同時發生著與汽化相反的過程，即液化過程。當從液體中汽化時飛出的分子數目與從蒸汽空間液化時返回到液體中的分子數目相等時，則蒸汽與水處于平衡狀態。這種狀態稱為飽和狀態。處于飽和狀態的水叫飽和水。飽和狀態產生的蒸汽叫飽和蒸汽。 即是說飽和蒸汽是指與液體處于平衡狀態下的蒸汽， 這種蒸汽是從該液體中形成的。飽和蒸汽的溫度隨該液體壓力變化而變化的。當液體尚未完全汽化時得到的蒸汽叫濕飽和蒸汽。濕飽和蒸汽是蒸汽和沸騰水的一些最微小水滴的混合物。即是說蒸汽中還含有水份。 從鍋爐汽包水面上出來的蒸汽就是濕飽和蒸汽。當全部的液體汽化完時所得到的蒸汽叫干飽和蒸汽。從鍋爐汽包內的汽水分離出來的蒸汽可看成干飽和蒸汽。在一定的壓力下干飽和蒸汽和濕飽和蒸汽的溫度相等，等于該壓力下水的沸點。 無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐...

安全閥在排放過程中出現的抖動現象，稱其為安全閥的顫振，顫振現象的發生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機械性能下降，造成嚴重的設備隱患，發生顫振的原因主要有以下幾個方面：

一方面是閥門的使用不當，選用閥門的排放能力太大（相對于必須排放量而言），消除的方法是應當使選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。

另一方面是由于進口管道的口徑太小，小于閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進
口管內徑不小于閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力。排放管道阻力過大，造成排放時過大的北壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。

循環流化床鍋爐屬特種設備，各系統安裝工藝復雜、各部件安裝精度高。施工中特殊過程特別多，如：鍋爐大件吊裝、受熱面安裝、四大管道安裝、鍋爐水壓試驗、鍋爐化學清洗等過程安裝工藝復雜，技術難度大。鍋爐結構是由膜式水冷壁、高溫旋風分離器、返料器、流化床組成的循環燃燒系統，爐膛為膜式水冷壁結構。過熱器分Ⅲ級布置，中間設Ⅱ級噴水 減溫器，尾部設三級省煤器和一、二次風預熱器。

鍋爐硫化實驗：

㈠ 實驗目的：

1為核定核實引風機，一次風機的風量風壓，確定啟動風量，檢查布風板的均勻性，在點火啟動前應對鍋爐進行硫化實驗。

2清除流化床內雜物，檢查風帽與布風板接觸是否嚴密牢固，檢查每個風帽小孔是否通暢，必要時逐個清理。

㈡實驗步驟：

1，在布風板上鋪約350mm—400mm厚顆粒0.8mm的床料。

2，分別啟動引風機，一次風機，維持爐膛出口負壓50Pa-100Pa,緩慢加大一次風量，主要使用開快速風門，使床料硫化良好，維持1-2分鐘，然后迅速關停一次風機和引風機。

3，檢查床面平整情況，床料表面應無凹凸，堆積及溝流現象。如存在上述現象，查明原因予以消除，直至床料平整為止。

㈢ 確定啟動風量

1，全開點火風門，關閉快速風門，然后啟動引風機和一次風機。維持爐膛出口負壓50Pa-100Pa,緩慢加大一次風量，直至無床料堆積。

2，記下此時一次風量，風壓，變頻開度，料層壓差和引風機電流，變頻開度，作為點火風門的啟動風量。

3，關閉點火風門，全開快速風門，以同樣的方法確定快速風門的啟動風量。