工業鍋爐在我國生產生活中占據重要地位。目前，在我國工業生產中，輕紡和化學工業是大量用熱的部門。而未來輕紡工業、能源工業、建材、建筑業、化學工業、冶金工業、交通運輸業和軍工部門等仍將是工業鍋爐的主要市場，鍋爐系統的工作壓力。

循環流化床鍋爐在運行中要遇到四種流態。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術，國際上該項技術已經被廣泛應用于鍋爐行業，國內在這方面的研究也逐漸興起。目前，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或制造之中，循環流化床鍋爐的型號參數也不盡相同。中正鍋爐作為環保鍋爐的創新者，掌握時代發展規律，創新研發新型低氮燃煤循環流化床鍋爐，為我國大力發展環保事業再添法寶。

鍋爐系統的工作壓力，鍋爐節能是一種技術。它可以進步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達到進步鍋爐熱效率效果。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發，結晶，干燥等環節都需要蒸汽來完成，同時食品行業對衛生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質的糖作為企業發展理念，因此對蒸汽產生的數量與品質都有一定要求，經過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當地代理商的合作，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩定，出力足，產生的蒸汽質量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業使用。

每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續發展。

蒸汽鍋爐系統的工作壓力要考量經濟性和合理性。蒸汽輸送系統是汽源和用汽設備之間的重要連接，蒸汽分配系統必須在更少散熱損失和更少費用的情況下，提供正確的流率和正確的壓力。本文，中正鍋爐將為大家解析如何確定鍋爐系統的工作壓力。 理論上鍋爐系統的工作壓力取決于用汽點設備所需要的最高壓力。但我們必須記住，由于蒸汽管道的流動阻力和散熱損失引起的蒸汽冷凝，使蒸汽在通過輸送系統后壓力有所下降。因此在決定鍋爐系統的工作壓力時必須考慮一定的余量。 在選擇鍋爐系統的工作壓力時，我們必須考慮以下幾點：（1）用汽設備需要的壓力（2）沿管道的流動阻力引起的壓力降(摩擦)（3）管道的熱損失 我們知道，高壓下蒸汽比容較小，因此在高于使用壓力的壓力下輸送蒸汽時，輸送同樣的蒸汽量需要的管道口徑比較小。瓦特節能經驗表明，高壓輸送蒸汽，則需要在各用汽點進行減壓，以滿足實際應用過程的壓力需要。 高壓輸送蒸汽具有以下優點：（1）更小的蒸汽管道。管道表面積小，散熱損失少。（2）蒸汽管道的費用減少，包括管道材料、法蘭、支撐件和勞力。（3）管道的絕熱費用減少。（4）通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽。（5）鍋爐在高壓下運行...

由于我國地域遼闊，在大中城市以外的廣大農村和城鎮，小容量的工業鍋爐還有相當大的市場。最近幾年， 全國各地的房地產市場迅猛發展，大容量熱水鍋爐市場需求增大，35t/h 以上的大容量工業鍋爐急劇增加。中正鍋爐實時掌握行情調整產業結構。

燃氣蒸汽鍋爐，如果其出現滿水現象的話，那么，在具體原因上，則是有： 原因一：相關的作業人員疏忽大意，沒有隨時注意和觀察水位，沒有進行很好監視。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂，天然氣鍋爐房規范。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術，國際上該項技術已經被廣泛應用于鍋爐行業，國內在這方面的研究也逐漸興起。目前，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或制造之中，循環流化床鍋爐的型號參數也不盡相同。中正鍋爐作為環保鍋爐的創新者，掌握時代發展規律，創新研發新型低氮燃煤循環流化床鍋爐，為我國大力發展環保事業再添法寶，天然氣鍋爐房規范。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優化煤炭產業結構，國家發改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求。

近年來，工業鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設備保駕護航的售后服務提出了更多要求。為了滿足服務需求，中正鍋爐創新服務模式，推出質量萬里行服務，增強一線服務力量。未來中正鍋爐還將簡直品質與服務并重的發展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

高壓蒸汽鍋爐出現超壓的故障現象。

此種故障一邊表現為氣壓急劇上升并超過說明中的而定許可工作壓力，壓力表指針明顯的超過安全的紅線區域，即使是安全閥動作后仍然無法阻止氣壓的上升異常。出現這種現象時應當立刻迅速的減弱加溫的溫度，緊急停爐，并手動開啟放氣閥，同時加大給水并在下汽包加強排污來保證鍋爐內正常的水位以此來降低國內的水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。一點解決故障后不要立刻開啟運行，應當全面的對高壓蒸汽鍋爐進行線路設備部件的檢查。

高壓蒸汽鍋爐出現超壓的故障現象。此種故障一邊表現為氣壓急劇上升并超過說明中的而定許可工作壓力，壓力表指針明顯的超過安全的紅線區域，即使是安全閥動作后仍然無法阻止氣壓的上升異常。出現這種現象時應當立刻迅速的減弱加溫的溫度，緊急停爐，并手動開啟放氣閥，同時加大給水并在下汽包加強排污來保證鍋爐內正常的水位以此來降低國內的水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。一點解決故障后不要立刻開啟運行，應當全面的對高壓蒸汽鍋爐進行線路設備部件的檢查。

隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業鍋爐上的應用將會有一個比較大的發展。天然氣燃燒產生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。對于燃氣導熱油爐這一種導熱油爐，其在驗收工作上，其主要的，是有：首先，當燃氣導熱油爐運到安裝現場后，應依據生產廠家的出廠清單，對其零部件進行清點，是否有缺失等。然后，依據鍋爐圖紙，對設備進行復核，主要是進行其相關完整性的檢查。比如，該鍋爐中的大件，在運輸過程中，是否有變形或損壞等問題。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系，鍋爐主汽壓力上不去。

鍋爐主汽壓力上不去，鍋爐節能是一種技術。它可以進步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達到進步鍋爐熱效率效果。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理，鍋爐主汽壓力上不去。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農業產業化重點龍頭企業，專注于研發生產適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務，中正根據當地的環保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護。

近年來，工業鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設備保駕護航的售后服務提出了更多要求。為了滿足服務需求，中正鍋爐創新服務模式，推出質量萬里行服務，增強一線服務力量。未來中正鍋爐還將簡直品質與服務并重的發展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

工業鍋爐煙氣氧含量，制造業直接體現了一個國家的生產力水平，是區別發展中國家和發達國家的重要因素，制造業在世界發達國家的國民經濟中占有重要份額。

工業鍋爐煙氣氧含量，循環流化鍋爐的分離系統由高溫旋風分離器、飛灰回送裝置或外部低速流化床換熱器組成。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

無錫中正鍋爐有限公司始創于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創建一流企業，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產節能環保的工業鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個爐型，是國內首屈一指的高端企業。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

YQL系列立式燃氣導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節能器、空預器或是余熱鍋爐等節能設備，熱效率可高達95%以上。

工業鍋爐煙氣氧含量，在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農業產業化重點龍頭企業，專注于研發生產適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務，中正根據當地的環保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護。

工業鍋爐煙氣氧含量，一直以來，中正鍋爐在提升經濟、環境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環境更加舒適的同時，為地球的可持續發展貢獻環保力量。

鍋爐的核心構成部分是“鍋”和“爐”。“鍋”是容納水和zhi蒸汽的受壓部件，包括鍋筒(也叫汽包)或鍋殼、受熱面、集箱(也叫聯箱)、管道等，組成完整的水-汽系統。其中在“鍋”內進行水的加熱和汽化、水和蒸汽的流動、汽水分離等過程。“爐”是燃料燃燒的場所，即燃燒設備和燃燒室(也叫爐膛)。廣義的“爐”是指燃料、煙氣這一側的全部空間。

“鍋”和“爐”是通過傳熱過程相互聯系在一起的。“鍋”和“爐”的分界面就是受熱面。通過受熱面進行著放熱介質(火焰、煙氣)向受熱介質(水、蒸汽或空氣)的傳熱，受熱面從放熱介質吸收熱量并向受熱介質放出熱量。

同時連續進行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面，放熱介質和受熱介質分別處于受熱面的兩側。如果放熱介質和受熱介質分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸，在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱,則這種受熱面稱為蓄熱式(也叫再生式)受熱面。

主要以輻射換熱的方式吸收放熱介質放熱量的受熱面稱為輻射受熱面，輻射愛熱面布置在爐膛內。主要以對流換熱的方式吸收放熱介質放熱量的受熱面稱為對流受熱面，對流受熱面布置在爐膛出口以后的、煙氣溫度較低的煙道內。布置對流受熱面的煙道稱為對流煙道。受熱面向受熱介質的放熱主要通過對流換熱的方式進行。

根據水的加熱、汽化過程的順序，可以將受熱面劃分為水的預熱受熱面、汽化受熱面(也叫蒸發受熱面)和蒸汽過熱器。水的預熱受熱面通常布置在低溫煙氣部位以回收排煙余熱、節約燃料，因而一般稱之為“省煤器”。此外，排煙余熱也可以回收利用于預熱助燃空氣，這種余熱回收受熱面叫做空氣預熱器。省煤器和空氣預熱器都布置在鍋爐煙氣流程的尾部，所以又統稱為尾部受熱面。

鍋筒的功用是：
(1)作為省煤器、汽化受熱面和蒸汽過熱器的連接樞紐(指上鍋筒)；
(2)內部布置鍋內設備，進行汽水分離過程(指上鍋筒)；
(3)作為連接多排并列管子的結合體以構成管束受熱；
(4)作為自然循環回路的組成部分；
(5)貯存鍋水，形成一定的蓄熱能力。無論鍋殼或是鍋筒，都是鍋爐的最重要部件之一。
由鍋筒(或鍋殼)、集箱、受熱面及其間的管道等所組成的整體習慣上稱為“鍋爐本體”。由鍋爐本體，燃燒設備、出渣(除灰)設備、爐墻和構架(包括樓梯、平臺)、鍋爐范圍內的水、汽、煙、風、燃料管道及其附屬設備，測量儀表和其他附屬機械等構成的整套裝置稱為“鍋爐機組”。

酒店消毒用蒸汽鍋爐，近年來，國家環保部和地方環保局嚴抓大氣污染防治工作，出臺標準越來越嚴，工業企業作為污染防治主體也被納入到了嚴格的環保監管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標。對于企業來講，加強污染防治，推動綠色發展是其在未來能夠持續良好發展的必經之路，且這條道路上沒有捷徑。

目標壓力是指現場實際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。如果鍋爐超負荷運行時，其蒸汽品質就會嚴重惡化。輕則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。原則為高壓輸送，低壓使用。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質量的鍋爐，同時為其量身定制鍋爐系統，酒店消毒用蒸汽鍋爐。

酒店消毒用蒸汽鍋爐，中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

60多年的發展歷程中，中國二重堅持走自主創新之路，完成了眾多國家重大技術裝備的研制任務，直接關系到國家安全和國民經濟命脈。在鍋爐的選購方面，中國二重對鍋爐品質提出了高標準、嚴要求。通過緊張激烈的公開招投標，中正鍋爐憑借自身的技術優勢和品質保證脫穎而出，成為中國二重蒸汽鍋爐的設備供應商。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

蒸汽鍋爐水處理方法有爐外與爐內也稱為鍋內與鍋外之分。一般對于大于2t/h的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，應盡量采用爐外化學水處理，反之也可只采用蒸汽鍋爐爐內加藥處理，但需要通過其他手段來保證保證水質質量。

爐外水處理主要指給水在進入蒸汽鍋爐之前，為了除去其中的硬度而進行的軟化處理以及降堿、除鹽等水質處理。目前主要采用離子交換水處理法。

離子交換軟化法是用某種離子交換劑中不形成水垢的離子，將水中容易生成水垢的鈣、鎂離子置換出來，從而使水得到軟化。應用離子交換軟化法，可使蒸汽鍋爐給水的硬度達到合格標準。　　

離子交換劑分為無機和有機兩大類。無機離子交換劑的顆粒核心結構致密，只能進行表面交換，軟化效果差，故目前很少使用。有機離子交換劑的顆粒核心結構疏松，交換反應不但在顆粒表面，而且在顆粒內部同時進行，軟化效果好。　　

現在通常使用的是高分子化合物合成樹脂離子交換劑，按其含量有離子的各類，分為鈉離子和氫離子兩種。因此，離子交換軟化法又可分為鈉離子軟化，部分鈉離子軟化、氫離子軟化和氫-鈉離子軟化等多種，蒸汽鍋爐一般都采用前兩種方法。

蒸汽鍋爐水處理方法有爐外與爐內也稱為鍋內與鍋外之分。一般對于大于2t/h的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，應盡量采用爐外化學水處理，反之也可只采用蒸汽鍋爐爐內加藥處理，但需要通過其他手段來保證保證水質質量。 爐外水處理主要指給水在進入蒸汽鍋爐之前，為了除去其中的硬度而進行的軟化處理以及降堿、除鹽等水質處理。目前主要采用離子交換水處理法。 離子交換軟化法是用某種離子交換劑中不形成水垢的離子，將水中容易生成水垢的鈣、鎂離子置換出來，從而使水得到軟化。應用離子交換軟化法，可使蒸汽鍋爐給水的硬度達到合格標準。　　 離子交換劑分為無機和有機兩大類。無機離子交換劑的顆粒核心結構致密，只能進行表面交換，軟化效果差，故目前很少使用。有機離子交換劑的顆粒核心結構疏松，交換反應不但在顆粒表面，而且在顆粒內部同時進行，軟化效果好。　　 現在通常使用的是高分子化合物合成樹脂離子交換劑，按其含量有離子的各類，分為鈉離子和氫離子兩種。因此，離子交換軟化法又可分為鈉離子軟化，部分鈉離子軟化、氫離子軟化和氫-鈉離子軟化等多種，蒸汽鍋爐一般都采用前兩種方法。