鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結(jié)垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現(xiàn)積灰、結(jié)焦等現(xiàn)象，如果不及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，嚴重的可能導(dǎo)致生命和財產(chǎn)損失?？梢婂仩t定期檢驗相當重要。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，摘取了關(guān)于鍋爐定期檢驗的部分重要內(nèi)容分享給大家：

第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種：

1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

2、內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。

第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。

電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。

只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。

第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應(yīng)進行下述的檢驗。

外部檢驗：

1、移裝鍋爐開始投運時；

2、鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行時；

3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。

內(nèi)部檢驗：

1、新安裝的鍋爐在運行一年后；

2、移裝鍋爐投運前；

3、鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行前；

4、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；

5、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時；

6、根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

水壓試驗：

1、移裝鍋爐投運前；

2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

第七條 當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗在同期進行時，應(yīng)依次進行內(nèi)部檢驗、水壓試驗和外部檢驗。

第八條 從事鍋爐檢驗工作的單位和檢驗人員應(yīng)按照國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)項目和級別的資格。

第九條 鍋爐的使用單位、檢驗單位應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)則；鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)負責監(jiān)督本規(guī)則的執(zhí)行。

第十條 鍋爐使用單位應(yīng)在規(guī)定的鍋爐定期檢驗日期前向檢驗單位提交鍋爐定期檢驗申請。檢驗單位綜合各使用單位鍋爐的檢驗日期制訂出檢驗計劃，并通知鍋爐使用單位。

鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結(jié)垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現(xiàn)積灰、結(jié)焦等現(xiàn)象，如果不及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，嚴重的可能導(dǎo)致生命和財產(chǎn)損失?？梢婂仩t定期檢驗相當重要。 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，摘取了關(guān)于鍋爐定期檢驗的部分重要內(nèi)容分享給大家： 第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種： 1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 2、內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。 第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。 電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。 只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。 第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有...

? 鏈條鍋爐，這是鍋爐一具體種類，是機械化程度較高的一種層燃鍋爐，其爐排與鏈條時履帶相類似，所以將這一種鍋爐稱為鏈條鍋爐。并且，它是一種前置式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點，是為燃燒工況穩(wěn)定、熱效率高和操作簡單方便，此外，其煙塵排放濃度較低。不過，需要注意的是，水分含量較大、灰分較多且結(jié)焦性較強的煤，不適合使用這一種鍋爐進行燃燒。

? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤等多類煤種。同時，中正定制的鏈條鍋爐系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上。

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? 鏈條鍋爐，這是鍋爐一具體種類，是機械化程度較高的一種層燃鍋爐，其爐排與鏈條時履帶相類似，所以將這一種鍋爐稱為鏈條鍋爐。并且，它是一種前置式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點，是為燃燒工況穩(wěn)定、熱效率高和操作簡單方便，此外，其煙塵排放濃度較低。不過，需要注意的是，水分含量較大、灰分較多且結(jié)焦性較強的煤，不適合使用這一種鍋爐進行燃燒。 ? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤等多類煤種。同時，中正定制的鏈條鍋爐系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上。 ?

鍋爐煙氣中水分含量的測定，其在測定方法上是有重量法、冷凝法和干濕球溫度計法這三種。同時煙氣含濕量一般是以煙氣中水蒸氣的體積百分含量來表示。
1. 重量法
從煙道采樣點取一定體積的煙氣，使之通過裝有吸濕劑的吸收管，煙氣中的水蒸氣被吸濕劑吸收，測定煙氣通過吸收管前后吸收管增加的質(zhì)量，計算單位體積煙氣中水蒸氣的含量。
如果采用重量法，需要使用到吸濕劑。常用的吸濕劑有氯化鈣、氧化鈣、硅膠、氧化鋁、五氧化二磷以及過氯酸鎂等。
2. 冷凝法
從煙道采樣點取一定體積的煙氣，使之通過冷凝器，測定煙氣通過冷凝器前后所得到的冷凝水的質(zhì)量；同時測定通過冷凝器后煙氣的溫度，查出該溫度下氣體的飽和蒸氣壓，計算出從冷凝器出口排出煙氣中的含水量。冷凝水質(zhì)量與冷凝器出口排出煙氣中的含水量之和即為煙氣中水蒸氣的含量。
3. 干濕球溫度計法
干濕球濕度計是由兩支完全相同的溫度計組成，其中一支溫度計的球（溫包）用一浸入水的棉織物包住，使它經(jīng)常處于潤濕狀態(tài)，稱為濕球溫度計；另一支為干球溫度計。當煙氣以一定的流速通過干濕球濕度計時，由于濕球表面水分的蒸發(fā)，使?jié)袂驕囟扔嬜x數(shù)下降，產(chǎn)生干濕球溫度差。根據(jù)干濕球濕度計讀數(shù)及有關(guān)壓力計算煙氣含濕量。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。如果您有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。

(1)　當機組正常運行后，關(guān)閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動截止閥，排汽經(jīng)節(jié)流孔板排出。

(2)　汽輪機甩負荷時，當機組進入除氧設(shè)備的抽汽壓力小于0.15MPa　時應(yīng)自動關(guān)閉抽汽門，緊急打開備用汽源并投自動壓力調(diào)節(jié)使除氧設(shè)備維持在0.15MPa　壓力下定壓運行。當給水泵停運時關(guān)閉備用汽源，關(guān)閉進、出水閥門，除氧設(shè)備進入停運狀態(tài)。

(3)　鍋爐除氧設(shè)備在正常運行情況下如發(fā)現(xiàn)出水含氧量不合格時，可適當開大排氣閥開度。

(4)　運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督水位，使之應(yīng)保持在正常水位值，當水位過高或過低時自動水位調(diào)節(jié)器應(yīng)該動作，如發(fā)生故障應(yīng)及時處理。

(5)　正常運行時，各種閥門、水位表、壓力表、溫度計等應(yīng)該齊全，靈敏和可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查。

(6)　按運行規(guī)程要求定時檢測并記錄除氧設(shè)備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數(shù)。

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴重缺水，會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當會導(dǎo)致更可怕的后果。

導(dǎo)致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；

2.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標準要求的前提下，中正出品的燃油燃氣鍋爐增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故?？梢员ＷC鍋爐運行時不缺水。

采暖熱水供熱系統(tǒng)定壓常見方式有：膨脹水箱定壓、普通補水泵定壓、氣體定壓罐定壓、蒸汽定壓、補水泵變頻調(diào)速定壓、穩(wěn)定的自來水定壓等多種補水定壓方式。采用混合式加熱器的熱水系統(tǒng)應(yīng)采用溢水定壓形式。

（1）膨脹水箱定壓：在高出采暖系統(tǒng)最高點2-3米處，設(shè)一水箱維持恒壓點定壓的方式稱為膨脹水箱定壓。其優(yōu)點是壓力穩(wěn)定不怕停電；缺點是水箱高度受限，當最高建筑物層數(shù)較高而且遠離熱源，或為高溫水供熱時，膨脹水箱的架設(shè)高度難以滿足要求。

（2）普通補水泵定壓：用供熱系統(tǒng)補水泵連續(xù)充水保持恒壓點壓力固定不變的方法稱為補水泵定壓。這種方法的優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資少，便于操作。缺點是怕停電和浪費電。

（3）氣體定壓罐定壓：氣體定壓分氮氣定壓和空氣定壓兩種，其特點都是利用低位定壓罐與補水泵聯(lián)合動作，保持供熱系統(tǒng)恒壓。氮氣定壓是在定壓罐中灌充氮氣。空氣定壓則是灌充空氣，為防止空氣溶于水腐蝕管道，常在空氣定壓罐中裝設(shè)皮囊，把空氣與水隔離。氣體定壓供熱系統(tǒng)優(yōu)點是：運行安全可靠，能較好地防止系統(tǒng)出現(xiàn)汽化及水擊現(xiàn)象；其缺點是：設(shè)備復(fù)雜，體積較大，也比較貴，多用于高溫水系統(tǒng)中。

（4）蒸汽定壓：蒸汽定壓是靠鍋爐上鍋筒蒸汽空間的壓力來保證的。對于兩臺以上鍋爐，也可采用外置膨脹罐的蒸汽定壓系統(tǒng)。另外，采用淋水式加熱器和本公司生產(chǎn)的汽動加熱器也可以認為是蒸汽定壓的一種。

蒸汽定壓的優(yōu)點是：系統(tǒng)簡單，投資少，運行經(jīng)濟。其缺點是：用來定壓的蒸汽壓力高低取決于鍋爐的燃燒狀況，壓力波動較大，若管理不善蒸汽竄入水網(wǎng)易造成水擊。

（5）補水泵變頻調(diào)速定壓：其基本原理是根據(jù)供熱系統(tǒng)的壓力變化改變電源頻率，平滑無級地調(diào)整補水泵轉(zhuǎn)速而及時調(diào)節(jié)補水量，實現(xiàn)系統(tǒng)恒壓點的壓力恒定。

這種方法的優(yōu)點是：省電，便于調(diào)節(jié)控制壓力。缺點是：投資大，怕停電。

（6）自來水定壓：自來水在供熱期間其壓力滿足供熱系統(tǒng)定壓值而且壓力穩(wěn)定?？砂炎詠硭苯咏釉诠嵯到y(tǒng)回水管上，補水定壓。

這種方法的優(yōu)點是顯而易見的，簡單、投資和運行費最少；其缺點是：適用范圍窄，且水質(zhì)不處理直接供熱會使供熱系統(tǒng)結(jié)垢。

（7）溢水定壓形式：有定壓閥定壓、高位水箱溢水定壓及倒U型管定壓等。

運行中，系統(tǒng)的最高點必然充滿水且有一定的壓頭余量，一般取4m左右。由于系統(tǒng)大都是上供下回，且供程阻力遠小于回程阻力，因此，運行時，最高點的壓頭高于靜止時壓頭。

因此，靜態(tài)定壓值可適當?shù)鸵恍?，一般?~4m為宜。最大程度地降低定壓壓值，是為了充分利用蒸汽的做功能力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

    鍋爐熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負荷不均的現(xiàn)象。熱力不均既能由結(jié)構(gòu)特點引起，也能由運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現(xiàn)象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結(jié)渣、爐膛火焰中心偏斜；運行操作調(diào)整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。

（l）保證蒸汽參數(shù)達到額定并且穩(wěn)定運行。

（2）保證著火穩(wěn)定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞設(shè)備，避免積灰結(jié)焦。

（3）使鍋爐和機組在合適的經(jīng)濟條件下安全運行。

    中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)跑企業(yè)，30年堅守每一臺鍋爐品質(zhì)。憑借先進的工藝與嚴格的質(zhì)量管理體系，中正鍋爐確保每一臺中正制造均是凝結(jié)匠心的上乘之作。

    由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應(yīng)力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應(yīng)關(guān)閉所有汽水門，關(guān)閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，自然冷卻降壓。