燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設(shè)備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會不斷的產(chǎn)生蒸汽。

當(dāng)產(chǎn)生的蒸汽越積越多的時候，就產(chǎn)生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領(lǐng)域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應(yīng)進行全面檢查確認(rèn)合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，要求水的溫度也不能過高。

當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐內(nèi)水位升至水位表規(guī)定水位時，先將給水閥門關(guān)閉，等到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。

當(dāng)煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關(guān)閉爐門，嚴(yán)格密封，打開鼓風(fēng)機讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應(yīng)注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐爐壽命。

而且在升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設(shè)備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會不斷的產(chǎn)生蒸汽。 當(dāng)產(chǎn)生的蒸汽越積越多的時候，就產(chǎn)生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領(lǐng)域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應(yīng)進行全面檢查確認(rèn)合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，要求水的溫度也不能過高。 當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐內(nèi)水位升至水位表規(guī)定水位時，先將給水閥門關(guān)閉，等到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。 當(dāng)煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關(guān)閉爐門，嚴(yán)格密封，打開鼓風(fēng)機讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應(yīng)注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐爐壽命。 而且在升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

當(dāng)鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應(yīng)及時作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整，同時還要對煤層進行合理的設(shè)置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調(diào)整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。

在鍋爐中，風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風(fēng)量過大，此時應(yīng)減少風(fēng)量及關(guān)小風(fēng)門開啟度；當(dāng)火焰呈暗紅色時，說明風(fēng)量不足，可適當(dāng)增大風(fēng)量及風(fēng)門開啟度。當(dāng)火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風(fēng)量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風(fēng)吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。

但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應(yīng)根燃煤熱水鍋爐據(jù)負荷的變化適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)供暖負荷增加或減少較大時，適當(dāng)增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風(fēng)量以及風(fēng)門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當(dāng)鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應(yīng)及時作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整，同時還要對煤層進行合理的設(shè)置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調(diào)整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。 在鍋爐中，風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風(fēng)量過大，此時應(yīng)減少風(fēng)量及關(guān)小風(fēng)門開啟度；當(dāng)火焰呈暗紅色時，說明風(fēng)量不足，可適當(dāng)增大風(fēng)量及風(fēng)門開啟度。當(dāng)火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風(fēng)量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風(fēng)吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。 但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應(yīng)根燃煤熱水鍋爐據(jù)負荷的變化適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)供暖負荷增加或減少較大時，適當(dāng)增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風(fēng)量以及風(fēng)門大小，以保證燃燼段整齊一致。

絕大多數(shù)情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因為溶解氧的存在而造成的，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補給水都是采用鍋外化學(xué)處理，因此要想水質(zhì)達標(biāo)，才必須除氧。

正因為如此，在設(shè)計熱水鍋爐的時候，都為其配備了除氧設(shè)備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實際應(yīng)用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。

也就是說，目前對熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時候，一旦操作不當(dāng)就容易使鍋爐產(chǎn)生不易清除的硫酸鹽垢。

而解析除氧也沒有那么理想，它對于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因為解析除氧會將水中的溶解的氧轉(zhuǎn)化為CO2，這反而會加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。

目前對集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設(shè)置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補水，一次水補給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

絕大多數(shù)情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因為溶解氧的存在而造成的，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補給水都是采用鍋外化學(xué)處理，因此要想水質(zhì)達標(biāo)，才必須除氧。 正是因為如此，在設(shè)計熱水鍋爐的時候，都為其配備了除氧設(shè)備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實際應(yīng)用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。 也就是說，目前對熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時候，一旦操作不當(dāng)就容易使鍋爐產(chǎn)生不易清除的硫酸鹽垢。 而解析除氧也沒有那么理想，它對于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因為解析除氧會將水中的溶解的氧轉(zhuǎn)化為CO2，這反而會加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。 目前對集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設(shè)置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補水，一次水補給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢，因此自然循環(huán)鍋爐才會在國內(nèi)發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項有不少，大家對此必須認(rèn)真把握。

在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出，于此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。

改裝的時候，鍋筒內(nèi)還應(yīng)該增設(shè)配水裝置，目的是為了防止回水進入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運行過程中定期排污。

由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時，必須根據(jù)熱水鍋爐對上述管路中水速的規(guī)定適當(dāng)?shù)募哟蠊軓剑詽M足要求。

如果原來的蒸汽鍋爐上裝設(shè)有省煤器的話，為避免省煤器工質(zhì)流動阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進行校核，合格之后才能投入使用。

檢測自然循環(huán)鍋爐的時候，重點在于由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢，因此自然循環(huán)鍋爐才會在國內(nèi)發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項有不少，大家對此必須認(rèn)真把握。 在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內(nèi)裝設(shè)隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應(yīng)由熱水區(qū)引出，于此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內(nèi)汽水分離裝置拆除。 改裝的時候，鍋筒內(nèi)還應(yīng)該增設(shè)配水裝置，目的是為了防止回水進入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運行過程中定期排污。 由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時，必須根據(jù)熱水鍋爐對上述管路中水速的規(guī)定適當(dāng)?shù)募哟蠊軓剑詽M足要求。 如果原來的蒸汽鍋爐上裝設(shè)有省煤器的話，為避免省煤器工質(zhì)流動阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進行校核，合格之后才能投入使用。 檢測自然循環(huán)鍋爐的時候，重點在于由水的重度差產(chǎn)生的自然循環(huán)流動壓頭是否能克服回路阻力，并應(yīng)有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　　（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

通過在設(shè)備安裝的時候，從工藝、零部件等方面開始改進措施，可有效提高熱水鍋爐的運行的安全性，比如：

在安裝熱水鍋爐的時候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。

若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產(chǎn)生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因為此時排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內(nèi)局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。

對于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因為它的對于排汽管口徑設(shè)置過小而造成的，這種情況下應(yīng)該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設(shè)閥門。

就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，才能保證熱水鍋爐處于安全經(jīng)濟運行中，為實際經(jīng)驗場合帶來應(yīng)有的使用效果。

通過在設(shè)備安裝的時候，從工藝、零部件等方面開始改進措施，可有效提高熱水鍋爐的運行的安全性，比如： 在安裝熱水鍋爐的時候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。 若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產(chǎn)生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因為此時排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內(nèi)局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。 對于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因為它的對于排汽管口徑設(shè)置過小而造成的，這種情況下應(yīng)該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設(shè)閥門。 就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，才能保證熱水鍋爐處于安全經(jīng)濟運行中，為實際經(jīng)驗場合帶來應(yīng)有的使用效果。

都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因為汽化還會引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長期正常運行。

熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。

因為一旦熱水鍋爐的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運行一段時間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運行。

而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因為熱水鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。

當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運行。

而對于強制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會有所改善。

大家都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因為汽化還會引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長期正常運行。 熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。 因為一旦熱水鍋爐的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運行一段時間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運行。 而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因為熱水鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。 當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運行。 而對于強制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會有所改善。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。